Zirconia Nanopowder: Bahan baru untuk ponsel 5G "Behind" 5G

Sumber: Sains dan Teknologi Harian: Proses produksi tradisional bubuk zirkonia akan menghasilkan sejumlah besar limbah, terutama sejumlah besar air limbah alkali konsentrasi rendah yang sulit diolah, menyebabkan polusi lingkungan yang serius. Penggilingan bola berenergi tinggi adalah teknologi persiapan material yang menghemat energi dan efisien, yang dapat meningkatkan kekompakan dan dispersibilitas keramik zirkonia dan memiliki prospek aplikasi industri yang baik. Dengan munculnya teknologi 5G, ponsel pintar diam-diam mengubah "peralatan" mereka sendiri. Komunikasi 5G menggunakan spektrum di atas 3 gigahertz (GHz), dan panjang gelombang gelombang milimeternya sangat pendek. Jika ponsel 5G menggunakan backplane logam, itu akan sangat mengganggu atau melindungi sinyal. Oleh karena itu, bahan keramik dengan karakteristik pelindung sinyal tidak ada, kekerasan tinggi, persepsi yang kuat dan kinerja termal yang sangat baik yang dekat dengan bahan logam secara bertahap menjadi pilihan penting bagi perusahaan ponsel untuk memasuki era 5G. Bao Jinxiao, seorang profesor di Universitas Sains dan Teknologi dalam Mongolia, mengatakan kepada wartawan bahwa sebagai bahan non -logam anorganik yang penting, bahan keramik baru telah menjadi pilihan terbaik untuk bahan papan ponsel pintar. Di era 5G, papan ponsel perlu ditingkatkan secara segera. Wang Sikai, manajer umum Mongolia Jingtao Zirconium Industry, Ltd. (selanjutnya disebut industri zirkonium Jingtao), mengatakan kepada reporter bahwa menurut data yang dirilis oleh Counterpoint, sebuah lembaga penelitian yang terkenal di dunia ini, phonk for-nya akan mencapai 1,331 miliar unit di dunia pada tahun 2020. Litbang dan teknologi persiapan juga menarik banyak perhatian. Sebagai bahan keramik baru dengan kandungan teknis yang sangat tinggi, bahan keramik zirkonia dapat menjadi kompeten untuk lingkungan kerja yang keras tempat bahan logam, bahan polimer, dan sebagian besar bahan keramik lainnya tidak kompeten. Sebagai bagian struktural, produk zirkonia keramik telah diterapkan di banyak industri seperti energi, kedirgantaraan, mesin, mobil, perawatan medis, dll., Dan konsumsi tahunan global lebih dari 80.000 ton. Dengan munculnya era 5G, perangkat keramik telah menunjukkan keunggulan teknologi yang lebih besar dalam membuat papan ponsel, dan ceramik keramik telah melembabkan. “Kinerja keramik zirkonia secara langsung tergantung pada kinerja bubuk, sehingga mengembangkan teknologi persiapan yang dapat dikendalikan dari bubuk berkinerja tinggi, itu telah menjadi hubungan paling kritis dalam persiapan keramik zirkonia dan pengembangan perangkat keramik zirkonia berkinerja tinggi.“ Wang Sikai mengatakan Frankly. Metode penggilingan bola berenergi tinggi hijau sangat dicari oleh para ahli. Produksi domestik bubuk nano zirkonia sebagian besar mengadopsi proses kimia basah, dan rare earth oxide digunakan sebagai penstabil untuk menghasilkan bubuk nano zirkonia. Proses ini memiliki karakteristik kapasitas produksi yang besar dan keseragaman yang baik dari komponen kimia, tetapi jumlah yang kecilnya adalah bahwa sejumlah besar limbah akan diproduksi dalam proses produksi, khususnya suatu proses produksi, tetapi jumlah yang kecilnya adalah sejumlah besar limbah akan dihasilkan dalam proses produksi, terutama suatu proses produksi, tetapi kerugiannya adalah sejumlah besar limbah akan dihasilkan dalam proses produksi, khususnya produksi. Tidak ditangani dengan benar, itu akan menyebabkan polusi serius dan kerusakan pada lingkungan ekologis. “Menurut survei, dibutuhkan sekitar 50 ton air untuk menghasilkan satu ton bubuk keramik zirkonia yang distabilkan dengan yttria, yang akan menghasilkan sejumlah besar air limbah, dan pemulihan dan pengolahan air limbah akan sangat meningkatkan biaya produksi.” Kata Wang Sikai. Dengan peningkatan undang-undang perlindungan lingkungan Tiongkok, perusahaan-perusahaan yang menyiapkan zirkonia nano-buber dengan metode kimia basah menghadapi kesulitan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Oleh karena itu, ada kebutuhan mendesak untuk mengembangkan teknologi persiapan hijau zirkonia nano. “Terhadap latar belakang ini, telah menjadi hotspot penelitian untuk menyiapkan zirkonia nano-buber oleh proses produksi konsumsi energi yang lebih bersih dan lebih rendah, di antaranya metode penggilingan bola berenergi tinggi adalah yang paling dicari oleh lingkaran ilmiah dan teknologi.“ Novel Bao Jin. Penggilingan bola berenergi tinggi mengacu pada penggunaan energi mekanik untuk menginduksi reaksi kimia atau untuk menginduksi perubahan struktur dan sifat bahan, sehingga dapat menyiapkan bahan baru. Sebagai teknologi baru, ia jelas dapat mengurangi energi aktivasi reaksi, memperbaiki ukuran butir, sangat meningkatkan keseragaman distribusi partikel bubuk, meningkatkan kombinasi antarmuka antara substrat, meningkatkan difusi ion padat dan menginduksi reaksi kimia suhu rendah, sehingga meningkatkan kekompakan dan dispersibilitas bahan. Ini adalah teknologi persiapan material yang menghemat energi dan efisien dengan prospek aplikasi industri yang baik. Mekanisme pewarnaan unik menciptakan keramik berwarna-warni. Di pasar internasional, bahan zirkonia nano-bubuk telah memasuki tahap pengembangan industri. Wang Sikai told reporters: “In developed countries and regions such as the United States, Western Europe and Japan, the production scale of zirconia nano-powder is large and the product specifications are relatively complete. Especially American and Japanese multinational companies,It has obvious competitive advantages in the patent of zirconia ceramics. According to Wang Sikai, at present, China's new ceramic manufacturing industry is in a stage of rapid development, and the demand for Bubuk keramik meningkat dari tahun ke tahun, jadi semakin mendesak untuk mengembangkan proses produksi zirkonia nanometer baru. Nanopowder” implemented by Ceramic Zirconia Industry, zirconia nanopowder was prepared by high-energy ball milling solid-state reaction method.”Water is used as grinding medium to grind and refine the particles, so that non-agglomerated grain powder with a size of 100 nanometers can be obtained, which has no pollution, low cost and good batch stability.” Kata Bao Xin. Sintesis fase-padat dan metode komposit untuk pewarnaan tanpa memperkenalkan ion logam ekstra melalui optimasi proses. Keramik zirkonia yang disiapkan dengan metode ini tidak hanya memiliki saturasi warna yang tinggi dan keterbasahan yang baik, tetapi juga tidak mempengaruhi sifat mekanik asli yang tidak dapat diproduksi oleh ciri-ciri, ukuran non-karakter yang tidak ada di bidang zirkonia. suhu sintering rendah dan sebagainya. Dibandingkan dengan proses produksi tradisional, konsumsi energi komprehensif berkurang secara signifikan. Efisiensi produksi dan hasil pemrosesan keramik sangat ditingkatkan. Perangkat keramik canggih yang disiapkan dengan metode ini memiliki sifat yang sangat baik seperti kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan kekerasan tinggi. “Wang Sikai berkata.